书到用时方恨少

这几天一直在处理一件比较棘手的事情。在供应链如此紧张的情况下，其中一家供应商接二连三的出现生产供货的问题。有些客观不可控的原因，也有一些自身的资源调配问题，弄得作为客户的我们也得直面他们的下游供应商，一同度过这个难关。、

作为能源的主材料之一的石墨在政策的影响下，二级供应商的生产受到了前所未有的挑战。产线被迫间歇性修整，人员也是隔三差五的上班。本来就紧张的市场，因为产出的一下收紧而出现了极度缺乏的状态，而产品的质量也出现了参差不齐的问题。

由于我们的产品质量要求高，供应商也不敢贸贸然的放松对产品的把控。这就需要不断的测试来验证其一致性和安全性。从不认识石墨到从石墨的规格，测试方法上面开始着手了解石墨，几个日夜下来，至少在辨别供应商说话的份上是有了一定的基础。想蒙骗过关的话也比较难了。在对二级供应商排，挑，选，验上面施压，才终于得以保住了因为石墨断掉的生产。

这才安稳了不到两天，又因为另外一种物料钢壳的品质问题而不得已再次停产。原来是二级供应商更改了清洗工艺，对原来的工艺进行了升级改造。升级了按理来说是会变好的，结果又差强人意。在预镀镍的壳子上竟然发现微小金属颗粒，特别是镍，这种金属性活跃的容易因为化学物质的一系列反应。这些都是通过专业的工程人员才得知的，原本只关心整个成品的采购，在不断发现发现问题之后，也被迫迅速去学习新的知识。

这上一个壳子的问题还没有得到最终解决时，今天又传来更坏的消息。供应商的厂房引进新设备，需要对目前的厂房进行升级改造。除了厂房的共用设施（例如空间，水电等）被影响到之外，现有的产线的部分也会被用来调试。整个计划下来，对目前的产品产出会有长达将近四个月的影响，即没有货交付。这个可以说是致命性的一击，四个月的零交付换做任何一个客户都是无法接受的。除了协商罚款之外，我们又被聚集到一起，看是否有别的办法可以解决这个困境。

对于厂房的升级改造计划，并不像施压给二级供应商那么简单。它需要涉及的东西太多了，例如各种设备的安装和定位，整个项目的时效性和安全性统统都是需要考虑进去的。像我这种连方位感都非常差的人，对于密密麻麻的图纸看的我直冒金星。听别人开会说的各种专业名词也是云里来雾里去的，只差灵魂出窍了。除了羡慕别人的各种巧思妙想之外，也是在懊悔，真是书到用时方恨少！没事的时候多学点别的东西，说不定哪天就能用的上呢！哎， 不说了，我还是赶紧去学会习吧！